Handmatig laserlassen: de toekomst van het …
De kwaliteit van een lasnaad is van groot belang in de metaalbewerking. Met het laserlassen wordt een lasnaad gecreëerd met een zeer hoge sterkte en een uitstekende verhouding tussen breedte en diepte van de las, terwijl er …
Laserlassen uit de hand
Ingenieurs van Fanuci komen na jarenlange research en veldtesten op de proppen met een ware revolutie in het laserlassen: een handbediende laser lasmachine. U last een stuk sneller dan met klassieke lasprocessen. Het vraagt quasi niets nabewerking, misschien een tiende van de tijd van voorheen. Tegelijk hebt u minder toevoegmateriaal nodig
Laserlassen van complexe producten
laserlassen flexibel in termen van materiaalkeuze, pro-ductgeometrie en automatisering. Een nadelen van het lassen met een laser is de hoge eisen aan de toleranties van de te verbinden …
Het proces van laserlassen
Handmatig laserlassen is een nieuwe techniek. Bij het laserlassen wordt het materiaal verhit door een laserstraal met een hoog vermogen. Dit resulteert in een aanmerkelijk kleiner smeltbad dan we gewend zijn bij booglasprocessen. Bij de voorbereiding en verwerking van producten vraagt is soms andere aandachtspunten dan we gewend zijn. Snel naar Minimale toleranties Hechten …
Lassen: Snijden en lassen van aluminium met lasers
Het laserlicht wordt voortgebracht door middel van het aanslaan van een medium, dat een gas kan zijn of een vaste stof. Het aanslaan vindt plaats door middel van het passeren van een elektrische stroom of door middel van licht met hoge …
Geschiedenis laserlassen: Evolutie en onderzoek | MachineMFG
3. Principes en processen van laserlassen. Het lassen van metaalachtige materialen met een laser gaat in wezen om een complexe interactie tussen de laser en ondoorzichtige stoffen.. Dit proces is op microscopisch niveau een kwantumproces en macroscopisch manifesteert het zich als reflectie-, absorptie-, smelt- en …
Toonaangevend in Microlaserlassen | Lasertec
Laserlassen is een speciale manier van lassen waarbij we een laserstraal gebruiken om materialen te smelten en samen te voegen. Deze methode is zeer geschikt voor kleine, gevoelige onderdelen, waar normaal lassen te heet zou zijn. We zien microlaser lassen vaak terug in het maken van kleine onderdelen voor horloges, medische apparaten en ...
Productielijnen voor EV-batterijen
Een breed scala aan EV-batterijoplossingen. IPG fiber lasers en lasersystemen bieden een breed scala aan oplossingen voor E-Mobility productie die verder gaan dan alleen batterijlassen. …
Alles over lassen leren bij de Groot LPMW Lasinstituut
Rond 1900 werd door A.P. Strohmenger een beklede elektrode bedacht. Deze beklede elektrode zorgde voor een stabielere boog. In de laatste twee decennia van de 19e eeuw werden er twee nieuwe lasprocessen ontwikkeld, namelijk autogeen lassen en weerstand lassen. Het autogeen lassen werd in die tijd het meest gebruikt, vanwege de compactheid en de relatief lage kosten.
Traditionele lasmethodes versus laserlassen – Sneeboer
Snelle Leercurve: Een ander groot voordeel van laserlassen is de eenvoud van het leerproces. Met de juiste training kunnen nieuwe lassers al binnen een dag hoogwaardige, consistente lassen leggen. Dit stelt Sneeboer in staat om snel nieuwe lassers op te leiden, wat onze productiecapaciteit verhoogt en ons helpt om aan de groeiende vraag te ...
Laserlassen vs. TIG-lassen: De verschillen begrijpen
Het lasuiterlijk van een automatische laserlasmachine is vergelijkbaar met dat van een automatische argonbooglasmachine en het laserlassen van dunne materialen is beter. Als het vermogen van de laserlasmachine groot genoeg is, kan deze stevig lassen, wat vergelijkbaar is met argonbooglassen.
Laserlassen: Proces, toepassingen en voordelen | KUKA AG
Laserlassen is een verbindingsproces met een gefocuste laserstraal die door zijn hoge precisie in veel industrieën wordt gebruikt. De energie voor het lassen wordt opgewekt door een krachtige …
Laserlassen van aluminium
Voor het stomplassen van plaat met een dikte van 1,5 mm is een minimale pulsenergie nodig van 20 J. De lasnaadbreedte bedraagt dan steeds 1 tot 1,5 mm en deze kan door een veranderde pulsenergie binnen nauwe grenzen worden beïnvloed. Daarbij verandert dan wel gelijktijdig de penetratiediepte.
LASINFO VOOR
processen van laser of hybride laserlassen. In figuren 7 en 8 is een voorbeeld gegeven van een vergelijking tussen het TIG-lassen en het hybride laserlassen van roestvaststalen stukken in 1,5 mm dikte en 1,4 m lang. Uit de onderstaande grafieken blijkt dat het hybride laserlasproces al snel rendabel wordt: vanaf 1.850 stuks in dit geval. CONCLUSIE
Hoe werkt laserlassen | Laser lasser
Nauwkeurigheid: Laserlassen is een nauwkeurig proces waarmee laserlassers stukken metaal met de hoogste nauwkeurigheid kunnen verbinden. Het is gunstig voor het lassen van componenten die nauwe toleranties vereisen. Lage warmte-inbreng: Laserlassen produceert een plaatselijke warmte-inbreng, waardoor de impact op het omringende materiaal tot een …
Welk beschermgas moet ik gebruiken bij laserlassen?
De ionisatie-energie van Ar is relatief laag en de ionisatiegraad is hoog onder invloed van laser, wat niet bevorderlijk is voor het beheersen van de vorming van plasmawolken, wat een zekere invloed zal hebben op het effectieve gebruik van laser, maar de activiteit van Ar is erg laag en het is moeilijk om met gewone metalen te chemicaliën.
Lasertechnologie voor energie-efficiënte productie van …
De onderzoekers van Fraunhofer ILT ontwikkelden een systeem waarbij een diodelaser het droogproces uitvoert. Ze combineerden hiervoor een laser met een golflengte …
Lassen & robotlassen | MIG & TIG | Stift
Door het wegvallen van een groot deel van de personeelskost worden er een aanzienlijke kost bespaard bij het gebruik van lasrobots. De kostenbesparing die u geniet door het inzetten van een lasrobot is ook te danken aan de veel snellere productietijd die mogelijk wordt door deze geautomatiseerde lasmethode.
5 belangrijke overwegingen bij het laserlassen van EV-batterijen
In de wereld van de productie van batterijen voor elektrische voertuigen (EV) is laserlassen een hoeksteentechnologie die ongeëvenaarde precisie, betrouwbaarheid en efficiëntie biedt bij het …
Voordelen en nadelen van laserlassen (voor
Inzicht in deze beperkingen is cruciaal voor fabrikanten die overwegen om laserlastechnologie toe te passen. Een goede beoordeling van de productievereisten, materiaaleigenschappen en economische factoren is essentieel om te bepalen of de voordelen van laserlassen opwegen tegen de nadelen voor een specifieke toepassing. Toepassingen van …
Laserlassen: Een spelwisselaar voor het lassen van de toekomst?
3. Toepassingsstatus van laserlassen. Na een aantal jaren van onderzoek en ontwikkeling is de laserlastechnologie met succes toegepast in verschillende apparatuurproducerende industrieën, waaronder de auto-, olie- en gaspijpleiding- en tramapparatuurindustrie.
Laserlassen van complexe producten
2 Laserlassen van complexe producten 2.1 Inleiding laserlassen Laserlassen (zie figuur 1.1) is een verbindingstechniek waarbij met behulp van een laserbundel de te verbinden onderdelen tot smelten worden gebracht. figuur 2.1 Laserlassen, geleidingslassen (links) en keyhole of dieplassen (rechts) In vergelijking met de conventionele lastechnieken
Handmatig laserlassen: snel en kwalitatief
Een ander groot voordeel van het laserlassen met de hand: het beperkt de vervorming. Door de zeer lage warmte-inbreng bij het laserlassen is de vervorming van materiaal vaak verwaarloosbaar. Hierdoor is er minder tijd nodig om producten na het lassen te richten en wordt er minder materiaal verspild.
Battery packs – laserstraallassen en laserstraalreinigen
Het battery pack combineert alle bestanddelen van een accusysteem en vormt het hart van een elektrisch voertuig. Voor de eisen rond dichtheid, crashbestendigheid, productiviteit en …
De praktijk van het laserlassen
Laserlassen wordt voor een groot aantal toepassingen en even zovele verschillende materialen gebruikt. Voorbeelden hiervan zijn onder andere bij de produktie van transmissies voor automobielen zoals synchronisatietandwielen en koppelingshuizen, het dichtlassen van hart pacemakers, koelkastdeuren en warmtewisselaars.. J .D. Bayards (artikel gepubliceerd in …
Afschermgas bij laserlassen: De meest uitgebreide gids
Hoe kan beschermgas uw laserlasprojecten aanzienlijk verbeteren? Bij laserlassen speelt beschermgas een cruciale rol bij het verbeteren van de laskwaliteit door reacties met luchtcomponenten te voorkomen en spatten te beheersen. In dit artikel wordt ingegaan op de verschillende soorten beschermgassen, hun specifieke toepassingen en de …
Laserlassen, voor een hoge kwaliteit verbinding
Laserlassen doen wij met de TRUMPF TruLaser Weld 5000. Deze configuratie is voorzien van een Kuka-robot geplaatst op een track, waarmee wij in staat zijn om producten van wel 4000 mm te lassen. Tevens is de installatie voorzien van een wisseltafel om productief kleine producten te lassen. De installatie is voorzien van een 6 KW laserbron.
Laserlassen: een uitgebreide gids
Laserlasproces. Laserlassen, ook wel bekend als laserstraallassen (LBW), is een smeltlasproces waarbij gebruik wordt gemaakt van een laserstraal om materialen te smelten en samen te smelten.Dit ging vooruit metaal lassen techniek biedt talloze voordelen, waaronder hoge precisie, snelheid en de mogelijkheid om uitdagende materialen te lassen.. De voorwaarde …